Отслеживание характеристик бетона может быть жизненно важным: от качества этого стройматериала напрямую зависит прочность и долговечность возводимого объекта. При заказе готового товарного бетона с доставкой необходима уверенность в том, что все его параметры будут соответствовать расчетным (проектным) показателям. Бетонные заводы компании «Монолит Бетон» изготавливают бетонные смеси в четком соответствии с вашим заказом, тщательно соблюдая технологию, под контролем собственной лаборатории.

Можно ли проверить качество бетона?

Контролировать надежность используемого материала очень важно. Ведь если выяснится, что бетон был произведен с нарушениями, или его марочная прочность не соответствовала заявленной – в лучшем случае придется полностью демонтировать объект и строить его заново, а в худшем возможны даже катастрофы с жертвами. Конечно, если речь идет о садовой дорожке, это не так важно, но вот в случае монолитного многоэтажного строительства или фундамента частного дома – лучше быть уверенным.

Другое дело, что в большинстве случаев проверка возможна лишь после застывания бетона – то есть в случае чего демонтаж все равно грозит. Так что выбор ответственного поставщика выходит на первый план.

Лаборатории и строительные организации руководствуются при проверке бетона нормами ГОСТ 18105-2010 – именно он определяет схемы и методики контроля качества этого материала.

Обычно все способы проверки бетона доступны лишь спустя 28 дней после приготовления и заливки смеси – после достижения материалом проектной прочности. Но в случае сборных и сборно-монолитных конструкций проводится входной контроль бетона – при сдаче/приемке изделий. В этих ситуациях речь идет о так называемой передаточной прочности: нередко на момент передачи искусственный камень еще не набрал заданных характеристик. Анализируют также промежуточную прочность: на момент снятия опалубки или первого нагружения монолитной конструкции.

Если проверка выполняется в ранние сроки, но уже на тот момент выясняется, что бетон набрал больше 90% проектной прочности – можно больше уже оценок не проводить, качество материала считается доказанным.

Методики определения прочности бетона

Самые распространенные и сравнительно простые – способы, предусматривающие разрушение образцов материала. Из каждой партии бетонной смеси отбирают пробы, из которых отливают кубики – с ребром 10, 15, 20 или 30 см. После твердения в нормальных условиях эти образцы давят специальным прессом, определяя величину усилия, необходимого для разрушения.

Если проверить нужно материал в готовой конструкции, а пробы заранее не брали – алмазным буром выпиливают керны того же диаметра, что грань контрольного кубика.

Важно: формование кубиков должно сопровождаться оформлением акта об изготовлении контрольных образцов. Заготавливают от 2 до 6 таких элементов – с учетом разброса результатов предыдущих измерений.

Продолжение – в следующей статье.