Если вопрос контроля прочности бетонных изделий и сооружений для вас очень важен, можно озаботиться самостоятельным изготовлением простейшего аппарата, позволяющего убедиться в качестве материала. Все бетонные смеси, создаваемые на бетонных заводах компании «Монолит Бетон» в Санкт-Петербурге, всегда четко соответствуют заявленной марке, поэтому мы только приветствуем любые проверки!

Молоток Кашкарова – инструмент измерительный, но особой точности при его изготовлении не требуется, поскольку результат определяют соотношения отпечатков (методику мы описывали в одной из предыдущих статей).

1) Начать следует с подбора шарика (индентора). По условиям ГОСТ 22690.2-77 он должен иметь твердость не меньше HRC 60 (измеряется прибором Роквелла) и диаметр в пределах 15-16,7 мм. Шероховатость тоже важна: неровности не должны быть больше 0,32 микрона, хотя допускается использовать молоток с неровностями до 5 микрон, возникшими при его эксплуатации. Подходящий шарик можно подобрать из подшипника достаточно большого диаметра.

2) Пружина – еще одна деталь, которую своими руками не так легко изготовить. Так что ее тоже нужно выбрать из старой техники – от размеров этой детали зависят параметры остальных элементов молотка. Пружина должна иметь диаметр 20-30 мм и работать на сжатие, обеспечивая перемещение связанных элементов на расстояние до 2 см.

3) Изготавливаем стакан диаметром чуть меньше внутреннего размера пружины и длиной – на 3,5-5 см больше ее длины в разжатом состоянии. Эту деталь можно выточить на токарном станке, либо подобрать подходящую трубку и приварить/припаять к ней дно и буртик, на который будет опираться пружина. Как вариант – можно использовать трубку с заглушкой на резьбе в качестве дна и тонкой гайкой в качестве буртика.

4) Затем нужно высверлить отверстие для шарика по центру дна стакана. Оно должно быть немного меньше диаметра индентора – чтобы шарик выступал, но не выскакивал. Следует прозенковать отверстие, чтобы края не повреждали поверхность шарика, а он мог самоцентрироваться. А вот отверстия под эталонный стержень лучше проделать позже – чтобы формировать одновременно с ним и желоб для упора стержня на головке молотка.

5) Корпус молотка делается так же, как и стакан. Диаметр – больше наружного диаметра пружины, длина – чтобы заходил за крепление ручки. В дне просверливаем отверстие для прохода стакана.

6) Головка молотка делается на токарном станке. Ее очертания можно упростить, но понадобятся две части с разными диаметрами: одна должна входить и свободно перемещаться в стакане, вторая, большая – служить для крепления корпуса, который на нее находит. Эту деталь можно сделать без уступа, чтобы корпус надевался не заподлицо.

7) Ручку создаем из металла или подбираем подходящую от другого инструмента. Крепится она на головке насквозь, так что на конце понадобится резьба длиной, равной диаметру корпуса.

8) Надев корпус на оголовок, проделываем сквозное отверстие для ручки, внутри нарезаем резьбу.

9) Собираем молоток – ввернутая через корпус и головку ручка соединит эти элементы.

10) Чтобы просверлить отверстие под эталонный стержень, нужно немного оттянуть стакан и использовать сверло 13 мм. Выберите такое положение, чтобы одновременно был выбран и паз в головке, куда ляжет пруток. Этот паз необходим, чтобы на прутке не оставалось следов с противоположной шарику стороны. Лучше сделать отверстие овальным, для чего сместите деталь вдоль оси перед окончанием сверления.

11) Эталонные стержни делают из прутка стали ВСт3пс или ВСт3сп диаметром 10-12 мм. Длина – около 150 мм. Конец – затачивается под конус или срезается наискосок. Поверхность очистить от окалины.